Contexto

Pérdidas energéticas en sistemas de vapor

El vapor y la energía térmica son servicios esenciales en la mayoría de los procesos industriales, y su generación demanda un consumo considerable de combustible, agua y tratamiento químico. En instalaciones sin un diseño o mantenimiento adecuados, una fracción significativa de esa energía se pierde antes de llegar al proceso, debido a trampas de vapor en mal estado, fugas en válvulas, condensado no recuperado y redes que operan sin control ni monitoreo.

Estas pérdidas se traducen en un mayor consumo de combustible y de agua, mayores emisiones y una menor eficiencia productiva. Su reducción constituye una de las medidas de eficiencia energética de mayor impacto en la industria.

Sala de calderas industrial con red de cañerías y válvulas
Diagnóstico

Principales fuentes de pérdida

01

Trampas de vapor

Las trampas que fallan abiertas descargan vapor vivo; las que fallan cerradas provocan acumulación de condensado y reducen la transferencia de calor en los equipos.

02

Fugas en válvulas

El desgaste de las empaquetaduras convencionales genera fugas a través del vástago, con pérdida de energía y riesgos para el personal y el entorno.

03

Condensado no recuperado

El condensado contiene agua tratada y energía térmica aprovechable. Su descarte incrementa el consumo de agua de reposición, de combustible y de tratamiento químico.

04

Control y monitoreo

La ausencia de regulación de presión y temperatura, y de monitoreo del sistema, aparta la operación de su punto óptimo y retrasa la detección de fallas.

Servicios

Alcance de nuestros servicios

VSTK Technology aborda los sistemas de vapor y energía térmica de manera integral, desde el relevamiento y el diagnóstico hasta la provisión de equipamiento certificado y la asistencia técnica en la puesta en marcha.

Sistema integral de vapor y recuperación de condensado
01

Diagnóstico energético

Relevamiento en planta y análisis del sistema de vapor para identificar pérdidas y oportunidades de mejora.

02

Recuperación de condensado y vapor flash

Diseño y provisión de sistemas de retorno de condensado y aprovechamiento de vapor flash.

03

Válvulas con sello de fuelle

Válvulas bellows seal con estanqueidad total en el vástago, para servicios donde se requiere fuga cero.

04

Trampas de vapor y monitoreo

Selección de trampas según cada aplicación e implementación de sistemas de monitoreo.

05

Control de presión y temperatura

Válvulas de control, estaciones reductoras de presión y de desobrecalentamiento.

06

Consultoría y selección técnica

Asesoramiento de ingeniería y selección de equipos en función de las condiciones reales de operación.

Impacto

Resultados

Recuperación energética

Reaprovechamiento de la energía térmica contenida en el condensado y el vapor flash.

Reducción de emisiones

Menor consumo de combustible y, en consecuencia, menores emisiones de CO2.

Menor consumo de agua

Reducción del agua de reposición mediante la recuperación de condensado.

Menor costo operativo

Disminución del consumo de combustible, agua, productos químicos y mantenimiento.

Gestión

Marco de gestión

Las soluciones de eficiencia en sistemas de vapor se integran con:

  • Auditorías energéticas
  • Programas de eficiencia operativa
  • Sistemas de gestión de la energía según ISO 50001
  • Reportes de sostenibilidad
  • Proyectos de reducción de emisiones de carbono

Servicio integral para el cuidado de la energía y la reducción de la huella de carbono

VSTK Technology colabora con fabricantes especializados a nivel mundial en soluciones para sistemas de vapor y energía térmica, con presencia en Europa, Sudamérica, Medio Oriente y el Sudeste Asiático. Los equipos cuentan con certificaciones API, PED e ISO y cumplen con las normativas aplicables a las industrias química y térmica europeas.

Válvula globo con sello de fuelle

Válvulas con sello de fuelle

Globo, esclusa, globo angular, tipo Y y forjadas. Fuelle metálico unido mediante soldadura automática por rodillo, con estanqueidad total en el vástago. Fuelles ensayados al 100 % con helio.

Trampa de vapor de boya y palanca

Trampas de vapor

De boya y palanca, balde invertido, termostáticas y termodinámicas. Cada unidad se somete a ensayo de funcionamiento antes de su despacho.

Válvula de control con actuador neumático

Válvulas de control

Eléctricas, neumáticas y reductoras de presión para la regulación de presión y temperatura.

Unidad de recuperación de condensado sobre skid

Sistemas de recuperación de condensado

Unidades de recuperación de condensado y de vapor flash montadas sobre skid.

Datos técnicos

Diámetros
DN15 – DN1000 (½" – 40")
Presiones
PN16 – PN160 / Clase 150 – 1500
Normas
DIN, ANSI, JIS, GB
Materiales
Acero fundido, acero forjado, acero inoxidable, aleaciones especiales
Certificaciones
API, PED, ISO
Ensayos
100 % de las válvulas ensayadas; fuelles ensayados al 100 % con helio
Sectores

Industrias

  • Petroquímica y refinación
  • Química
  • Farmacéutica
  • Alimentos y bebidas
  • Papelera
  • Metalurgia
  • Generación eléctrica
  • Textil
  • Nuevas energías
Refinería con tanques de almacenamiento al atardecer
Planta textil con cañerías aisladas sobre la línea de producción
Máquina de papel en el interior de una planta papelera
Proceso

Metodología de trabajo

  1. 01

    Relevamiento

    Inspección en planta y relevamiento del sistema de vapor y energía térmica.

  2. 02

    Diagnóstico

    Identificación y evaluación de pérdidas; priorización de las medidas de mejora.

  3. 03

    Ingeniería

    Definición de la solución técnica y selección de equipos según las condiciones de operación.

  4. 04

    Implementación y seguimiento

    Provisión de equipamiento certificado y asistencia técnica en la puesta en marcha.

Asistencia técnica

El equipo técnico de VSTK Technology está a disposición para evaluar las condiciones de su instalación y asesorar en la definición de la solución adecuada.

Contacto